鋼結(jié)構(gòu)都是根據(jù)防腐的要求涂裝油漆的，油漆的用量與干膜厚度、施工方法、涂裝方式有較大的關(guān)系。油漆說明書里有個理論涂布率，就是1平方米涂規(guī)定膜厚要用多少油漆的理論值，一般是用容積單位來衡量的，而實際用量會受到多種外界因素的影響，通常是理論用量乘上1.5-1.8的系數(shù)值。
一、油漆的理論涂布率和實際涂布率計算公式
理論涂布率=固體體積含量*10/干膜厚度（微米） （米2/升）。實際工程施工時，因施工工件表面形狀，要求的漆膜厚度，施工方法，工人技術(shù)，施工環(huán)境條件，天氣等等各種因素的影響，鋼結(jié)構(gòu)油漆的實際使用量會大于以施工面積除以理論涂布率計算出來的“理論使用量”。
工程油漆實際用量 = 施工面積/實際涂布率=施工面積*CF/理論涂布率= 理論使用量× CF（“損耗系數(shù)”CF：油漆實際使用量/理論使用量）。
二、油漆實際損耗情況分析
1、工件表面粗糙度造成的油漆損耗
在經(jīng)過噴射處理的表面涂漆時，鋼板波峰處的膜厚要小于波谷處的膜厚，為滿足波峰處的防腐厚度要求（避免點蝕），波谷的坑洼中所“藏”的油漆就相當(dāng)于被損耗了，此即“鋼板粗糙度消耗損失”。
2、漆膜厚度分布不均勻造成的油漆損耗
施工后漆膜驗收時膜厚達到或超過規(guī)定膜后，技術(shù)服務(wù)代表，監(jiān)理或業(yè)主會按正常合格簽字，但對未達到規(guī)定膜厚部分將被要求補涂，因此將造成損耗。導(dǎo)致油漆涂料厚度分布不均勻的具體因素主要有：工人熟練程度，施工環(huán)境，施工工件簡單（平面工件）或復(fù)雜，施工方法（無空氣噴涂，有空氣噴涂，刷涂，滾涂）。
3、施工浪費
施工浪費指油漆未到達施工工件表面而散失到周圍環(huán)境或地面的浪費。如無空氣噴涂散失油漆約10-20%，有空氣噴涂散失油漆50%以上，滾涂約損耗5%，刷涂控制好時相對少些，大風(fēng)環(huán)境橋梁噴漆可引致100%以上浪費。
4、容器內(nèi)殘留油漆的浪費
油漆施工完畢，殘留于油漆桶內(nèi)壁和橡皮管內(nèi)的油漆，平均損耗值約為5%。
綜上所述，施工中的鋼結(jié)構(gòu)油漆損耗系數(shù)主要由工件表面粗糙度損耗，漆膜厚度分布不均勻損耗，施工浪費，容器內(nèi)殘留油漆的浪費所造成。
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